10 st 900M-T-4C Big C-typ blyfria elektriska svetslödkolvsspetsar Användning och underhåll av järnhuvud: 1. Lödkolvhuvudet är den värmeledande delen av svetsbordet. Den består huvudsakligen av fyra metallmaterial: koppar, järn, nickel, krom och tenn. - Koppar, som värmeledare, är huvudkomponenten i lödkolvhuvudet. Cirka 85% av lödkolvens huvudmaterial har koppar god värmeledningsförmåga, vilket bidrar till snabb uppvärmning av lödkolvhuvudet. Bra lödkolvhuvuden är gjorda av koppar, men vissa tillverkare använder mässing för att minska kostnaderna, men också minska lödkolvhuvudets värmeledningsförmåga. Järn, som fungerar som en korrosionsskydd, är den viktigaste faktorn som påverkar järnhuvudets livslängd. Bra lödkolvhuvud har fin och tät kristallstruktur och god korrosionsbeständighet. Detta lödkolvhuvud har lång livslängd och bra tenneffekt. Tillverkare med dålig järnpläteringsteknik förlitar sig främst på tjockleken på järnpläteringsskiktet för att kontrollera järnhuvudets livslängd. Vanligtvis är järnpläteringsskiktet tjockare och järnhuvudet är inte tenn, tunt och hållbart. Nickel - spelar en rostskyddsroll vid järnplätering och är bekvämt för efterföljande kromplätering. Krom - non stick tenn förhindrar att tenn används för att köra på järnhuvudet. Den allmänna förkromade tiden är mer än 5 minuter, och den vanliga dekorativa förkromningen är cirka 1 minut. Tenn - i huvudet, vid användning av klibbiga tenndelar. Detta är sammansättningen av järnhuvudmaterialet, oumbärligt. 2. Håll svetshuvudet rent. -Torka av lodet, tennet och oxiden på svetshuvudet med en speciell våt svamp. Efter varje användning är det nödvändigt att rengöra oxiden på svetshuvudet och lägga till nytt tenn på svetshuvudets tennpläteringsskikt. 3. Behåll tennet på svetshuvudet. - Detta kan minska oxidationsrisken för svetshuvudet och göra det svetsade järnhuvudet mer hållbart. Efter användning bör det nya tennskiktet beläggas först efter att fuktigheten i det så kallade